Διακόσμηση In-Mould-IML

Το In-Mold Decoration (το ονομάσαμε IMD) είναι μια δημοφιλής τεχνολογία επιφανειακής διακόσμησης στον κόσμο. Χρησιμοποιείται κυρίως στην διακόσμηση επιφανειών και στον λειτουργικό πίνακα οικιακών ηλεκτρικών συσκευών. Χρησιμοποιείται συχνά στον πίνακα και στην ένδειξη του φακού και του κελύφους του παραθύρου του κινητού τηλεφώνου, του πίνακα ελέγχου του πλυντηρίου, του πίνακα ελέγχου του ψυγείου, του πίνακα ελέγχου του κλιματισμού, του ταμπλό αυτοκινήτων, του πίνακα ελέγχου της κουζίνας ρυζιού και ούτω καθεξής.

Το IMD χωρίζεται σε IML (το IMF ανήκει στο IML) και το IMR, η μεγαλύτερη διαφορά μεταξύ των δύο διαδικασιών είναι εάν η επιφάνεια του προϊόντος έχει ένα διαφανές προστατευτικό φιλμ.

Το IMD περιλαμβάνει IML, IMF, IMR

IML: IN MOLDING LABEL (υλικά εκτύπωσης και πλαστικά μέρη)

ΔΝΤ: IN MOLDING FILM (ίδιο με το IML)

IMR: ΣΕ MOLD READ

IML (IN MOLD LABEL): Τα πολύ αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά επεξεργασίας του IML είναι: η επιφάνεια είναι ένα στρώμα από σκληρυμένο διαφανές φιλμ, το μεσαίο είναι ένα στρώμα μοτίβου εκτύπωσης, το πίσω μέρος είναι ένα πλαστικό στρώμα, επειδή το μελάνι που στερεώνεται στη μέση, μπορεί αποτρέψτε την επιφάνεια από το ξύσιμο και την τριβή και μπορεί να διατηρήσει το χρωματικό σχέδιο φωτεινό και να μην ξεθωριάσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν τα προϊόντα IML ευρέως χρησιμοποιούμενα.

Διαδικασία IML: Κοπή μεμβράνης PET - εκτύπωση αεροπλάνων - σταθερή ξήρανση μελανιού - προστατευτικό φιλμ πάστας - τρύπα διάτρησης - Θερμοδιαμόρφωση - περιφερειακό σχήμα διάτμησης - χύτευση με έγχυση υλικού.

 

Η δομή τριών επιπέδων του προϊόντος IML:

1. Επιφάνεια: Ταινία (ταινία PET, εκτύπωση οποιουδήποτε μοτίβου και χρώματος). Ξύλο, φλοιός, μπαμπού, πανί, απομίμηση ξύλου, απομίμηση δέρματος, απομίμηση υφάσματος, απομίμηση μετάλλου και ούτω καθεξής.

2, το μεσαίο στρώμα: μελάνι (μελάνι), κόλλα κ.λπ.

3, κάτω μέρος: πλαστικό (ABS / PC / TPU / PP / PVC κ.λπ.).

IMR (IN MOLD ROLLER): Σε αυτήν τη διαδικασία, το σχέδιο εκτυπώνεται στο φιλμ και το φιλμ και η κοιλότητα του καλουπιού συνδέονται από τον τροφοδότη φιλμ για χύτευση με έγχυση.

Μετά την ένεση, το στρώμα μελανιού με σχέδιο διαχωρίζεται από το φιλμ και το στρώμα μελανιού αφήνεται στο πλαστικό μέρος για να πάρει το πλαστικό μέρος με διακοσμητικό σχέδιο.

Δεν υπάρχει διαφανές προστατευτικό φιλμ στην επιφάνεια του τελικού προϊόντος και το φιλμ παράγεται μόνο. Ένας φορέας στη διαδικασία. Αλλά το πλεονέκτημα του IMR έγκειται στον υψηλό βαθμό αυτοματισμού στην παραγωγή και στο χαμηλό κόστος μαζικής παραγωγής. Μειονεκτήματα IMR: Τυπωμένο στρώμα μοτίβου στην επιφάνεια του προϊόντος, πάχος λίγων μόνο μικρών, το προϊόν θα είναι εύκολο να φθαρεί το τυπωμένο στρώμα μοτίβου μετά από μια χρονική περίοδο, αλλά και εύκολο να ξεθωριάσει, με αποτέλεσμα μια πολύ αντιαισθητική επιφάνεια. Επιπλέον, ο κύκλος ανάπτυξης του νέου προϊόντος είναι μεγάλος, το κόστος ανάπτυξης είναι υψηλό, το χρώμα του μοτίβου δεν μπορεί να επιτύχει μικρή παρτίδα ευέλικτη αλλαγή είναι επίσης η διαδικασία IMR δεν μπορεί να ξεπεράσει την αδυναμία Είναι απαραίτητο να εξηγηθεί εννοιολογικά: Οι βασικές συμβουλές του IMR είναι το επίπεδο απελευθέρωσης.

Διαδικασία IMR: PET Film - πράκτορας απελευθέρωσης - μελάνι εκτύπωσης - Binder εκτύπωσης - εσωτερική πλαστική έγχυση - μελάνι και πλαστικό τότε - μετά το άνοιγμα του καλουπιού, το φιλμ θα απελευθερωθεί αυτόματα από το μελάνι. Εκτός από την ποιότητα των τυπωμένων φύλλων, η σκόνη έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητά τους και η παραγωγή τους πρέπει να πραγματοποιείται σε καθαρό και χωρίς σκόνη περιβάλλον

Η θεμελιώδης διαφορά μεταξύ IML και IMR είναι ότι υπάρχουν διαφορετικές επιφάνειες φακών, με φύλλα PET ή PC στην επιφάνεια IML και μόνο μελάνι στην επιφάνεια IMR. Αντοχή στη φθορά IML, αντοχή στις γρατσουνιές και μοτίβο χρώματος για μεγάλο χρονικό διάστημα. Το IMR είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή και χαμηλό κόστος. Το IMR δεν είναι πολύ ανθεκτικό στη φθορά, τα τηλέφωνα Nokia και Moto αποτελούν μέρος της τεχνολογίας IMR, λίγο περισσότερο χρόνο θα προκαλέσει γρατσουνιές. Το μεγαλύτερο μειονέκτημα του IML είναι ότι δεν μπορεί να εφαρμοστεί ως μια ολόκληρη τεχνολογία IML, περιορίζεται μόνο σε μια συνεχή περιοχή.

 

Χαρακτηριστικά των προϊόντων IMD / IML:

1, σχεδιασμός προϊόντος και σαφήνεια χρώματος, ποτέ δεν ξεθωριάζει και τρισδιάστατη αίσθηση.

2, το προϊόν έχει μεγάλη διάρκεια ζωής, αντοχή στη φθορά στην επιφάνεια και αντοχή στις γρατσουνιές και διατηρεί την εμφάνιση καθαρή και φρέσκια.

3, ακρίβεια εκτύπωσης + 0,05 mm, μπορεί να εκτυπώσει πολύπλοκα και πολύχρωμα μοτίβα?

4, το σχέδιο και το χρώμα μπορούν να αλλάξουν ανά πάσα στιγμή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής χωρίς να αλλάξετε το καλούπι.

5. Το σχήμα των προϊόντων IML δεν είναι μόνο επίπεδο, αλλά και το σχήμα καμπύλης επιφάνειας, καμπύλης επιφάνειας, κεκλιμένης επιφάνειας και άλλων ειδικών εφέ εμφάνισης.

6, το προϊόν δεν περιέχει κόλλα με βάση διαλύτες, η οποία πληροί τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις.

7. Η μετάδοση των παραθύρων είναι τόσο υψηλή όσο 92%.

8. Τα λειτουργικά πλήκτρα έχουν ομοιόμορφες φυσαλίδες και καλή λαβή. Τα κλειδιά είναι κυρτά όταν εγχέονται στο καλούπι. Η διάρκεια ζωής των κλειδιών μπορεί να φτάσει πάνω από ένα εκατομμύριο φορές.