Σχεδιασμός καλουπιού

2. Η ροή του σχεδιασμού ενός καλουπιού

Το καλούπι ονομάζεται "ο βασιλιάς των εργαλείων". Αυτό σημαίνει ότι το καλούπι έχει υψηλή παραγωγικότητα στην χύτευση με έγχυση και την ακρίβεια κατασκευής, η οποία είναι κατάλληλη για τις απαιτήσεις της σύγχρονης μαζικής παραγωγής. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως στη σύγχρονη κατασκευή. Η δομή των καλουπιών είναι συνήθως ακριβής και περίπλοκη, σαν μια μηχανή χωρίς δύναμη. Το καλούπι έχει πολύπλοκους μηχανισμούς και απαιτήσεις ακριβείας και η τιμή είναι υψηλή. Το μέγεθος, η ακρίβεια και η δομή των προϊόντων ποικίλλουν και υπάρχουν πολλά είδη υλικών. Το καλούπι εγχύσεων που λειτουργεί σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας απαιτεί υψηλή σταθερότητα και διάρκεια ζωής. Ο σχεδιασμός ενός καλουπιού πρέπει να ακολουθεί τη ροή όπως παρακάτω:

1. Επανεξέταση του σχεδιασμού προϊόντων: Για να ελέγξετε εάν ο σχεδιασμός του προϊόντος έχει προφανές πρόβλημα με την κατασκευή καλουπιών. Όπως: πρόχειρος έλεγχος, έλεγχος χαμηλότερης απόδοσης, λεπτός τοίχος και έλεγχος ροής μούχλας

2. Σχεδιασμός διάταξης: Περιλαμβάνει την επιλογή μούχλας, την επιλογή υλικού. επιλογή θέσης πύλης, σχεδιασμός διαχωριστικής γραμμής ...... Σε αυτό το στάδιο, η εργασία είναι να προσδιοριστούν οι διαστάσεις, οι προδιαγραφές, τα υλικά και η διάταξη των εσωτερικών μερών και υποσυστημάτων του καλουπιού

3. Σχεδιασμός λεπτομερειών: Περιλαμβάνει σχεδιασμό μηχανισμού, σχεδιασμό ολισθητήρα, σχεδιασμό δροσερού συστήματος ...... Σε αυτό το στάδιο, σχεδιάστε πλήρως κάθε μέρος

4. Τρισδιάστατος σχεδιασμός εξόδου για προγραμματισμό CNC, κατασκευή εγγράφων

5. Παρακολούθηση εργαλείων καλουπιού, δοκιμή-πυροβολισμό, εκτίμηση και τροποποίηση του καλουπιού έως ότου μπορεί να τεθεί σε κανονική παραγωγή έγχυσης.

 

3 Οι τύποι καλουπιών

Η κοινή ταξινόμηση των καλουπιών είναι

1 Το καλούπι υλικού περιλαμβάνει: σφράγιση μήτρας (όπως διάτρηση μήτρας, κάμψη μήτρας, σχεδίαση μήτρας, περιστροφή μήτρας, συρρίκνωση μήτρας, ανακούφιση μήτρα, διόγκωση μήτρας, μήτρα διαμόρφωσης κ.λπ.), μήτρα σφυρηλάτησης (όπως μήτρα σφυρηλάτησης, μήτρα ανατροπής κλπ.), μήτρα εξώθησης, μήτρα εξώθησης, μήτρα χύτευσης, μήτρα σφυρηλάτησης κ.λπ.

2 Το μη μεταλλικό καλούπι χωρίζεται σε πλαστικό καλούπι και ανόργανο μη μεταλλικό καλούπι. Η εταιρεία μας κατασκευάζει κυρίως μούχλα έγχυσης, μεταλλικό καλούπι χύτευσης και καλούπι σφράγισης

 

4. Έμπειροι μηχανικοί και αποτελεσματικά εργαλεία λογισμικού

--- Οι σχεδιαστές καλουπιών, εκτός από το ότι μπορούν να χρησιμοποιούν λογισμικό για το σχεδιασμό εξαρτημάτων καλουπιού, πρέπει επίσης να έχουν σαφή κατανόηση του σχεδιασμού του προϊόντος, των χαρακτηριστικών του υλικού, του χάλυβα μούχλας, της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση. Οι σχεδιαστές καλουπιών της Mestech, γενικά έχουν περισσότερα από 5 χρόνια εμπειρίας σχεδιασμού καλουπιού, μπορούν να χρησιμοποιήσουν το MOLDFLOW και άλλο λογισμικό και τη δική τους εμπειρία για να αναλύσουν και να βελτιστοποιήσουν το σχεδιασμό για τους πελάτες με λογικό κόστος για να σχεδιάσουν ένα επιτυχημένο καλούπι. Ένα καλούπι είναι μια κοίλη μονάδα στην οποία χύνεται το τετηγμένο υλικό για να σχηματίσει ένα χύτευση. Ο σχεδιασμός καλουπιού είναι η ανάλυση, ο σχεδιασμός και η βελτίωση των καλουπιών για βιομηχανική κατασκευή. Τα καλούπια πρέπει να είναι σε θέση να σχηματίσουν το στερεό μέρος από το λιωμένο υλικό, να κρυώσουν το τμήμα έτσι ώστε να στερεοποιηθεί και να αφαιρέσουν το τμήμα από το καλούπι. Ο κατάλογος των τρόπων με τους οποίους ένα καλούπι μπορεί να αποτύχει να επιτύχει αυτούς τους σκοπούς είναι μακρύς και ζωντανός. Δεν προκαλεί έκπληξη το γεγονός ότι ο σχεδιασμός καλουπιού έχει κρίσιμο αντίκτυπο στη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας και ποιότητας των φορμαρισμένων εξαρτημάτων και συνεπώς του προϊόντος σας. Μια κακή φόρμα μπορεί να σας δώσει αυτό το αίσθημα βύθισης με περισσότερους τρόπους από έναν.

 

--- Λογισμικό σχεδιασμού καλουπιού: το εργαλείο για τους μηχανικούς για το σχεδιασμό καλουπιού είναι λογισμικό υπολογιστών και σχεδιασμού. Διαφορετικές χώρες και περιοχές στον κόσμο χρησιμοποιούν διαφορετικό λογισμικό σχεδιασμού καλουπιού. Προς το παρόν, το ακόλουθο λογισμικό χρησιμοποιείται στη σχεδίαση μούχλας:

1. Το Unigraphics (UG) είναι το πιο προηγμένο λογισμικό προηγμένης τεχνολογίας CAD / CAE / CAM για τη μεταποιητική βιομηχανία στον κόσμο. Το λογισμικό UG χρησιμοποιείται από πολλούς από τους κορυφαίους κατασκευαστές του κόσμου σε διάφορους τομείς όπως ο βιομηχανικός σχεδιασμός, η λεπτομερής μηχανική σχεδίαση και η κατασκευή μηχανικών

2. Το Pro / E είναι το πιο δημοφιλές σύστημα 3D CAD / CAM στον κόσμο. Χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρονικά είδη, μηχανήματα, μούχλα, βιομηχανικά σχέδια και βιομηχανίες παιχνιδιών. Ενσωματώνει το σχεδιασμό εξαρτημάτων, τη συναρμολόγηση προϊόντων, την ανάπτυξη καλουπιών και την επεξεργασία αριθμητικού ελέγχου.

3. Το πιο χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό του CATIA είναι η ισχυρή επιφανειακή του λειτουργία, η οποία δεν μπορεί να συγκριθεί με οποιοδήποτε λογισμικό CAD 3D. Τώρα, το CATIA χρησιμοποιείται από όλες σχεδόν τις αεροπορικές εταιρείες. Το λογισμικό καλύπτει όλες τις πτυχές του σχεδιασμού προϊόντων: CAD, CAE και cam. Το λογισμικό "Εργαλείο επέκτασης σχεδίασης" δημιουργεί τα πιο περίπλοκα καλούπια και χυτά μονής κοιλότητας και πολλαπλών κοιλοτήτων με ευκολία. Αξιολογήστε προβλήματα προσχέδιο καλουπιού, μειωμένα και πάχος και, στη συνέχεια, δημιουργήστε αυτόματα την επιφάνεια διαχωρισμού και τη γεωμετρία διαχωρισμού σε ένα περιβάλλον με γνώμονα τη διαδικασία, το οποίο είναι απλό - ακόμη και για τον περιστασιακό χρήστη - που πρέπει να δημιουργήσει γρήγορα σύνθετα εργαλεία Το λογισμικό "Expert Moldbase Extension" σάς προσφέρει ένα οικείο περιβάλλον 2D για τη διάταξη του moldbase - και αποκτήστε όλα τα οφέλη του 3D! Το 2D με γνώμονα τη διαδικασία GUI προσφέρει έναν κατάλογο τυπικών και προσαρμοσμένων στοιχείων και ενημερώνει αυτόματα το μοντέλο σας κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης του καλουπιού βάσης, παρέχοντας έναν κατάλογο τυπικών και προσαρμοσμένων στοιχείων. Τα μοντέλα 3D που προκύπτουν στη συνέχεια χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο παρεμβολών κατά το άνοιγμα του καλουπιού, καθώς και για την αυτόματη παραγωγή παραδοτέων όπως λεπτομερή σχέδια και BOM.